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旋压知识

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旋压机有哪些特点
文章来源:鸿亿达  人气:38  发布时间:2021-07-30

一般而言,包括普通旋压机和强旋机在内的轻型旋压机,其结构特点类似于普通车床。但是,大型旋压机械,特别是大型强力旋压设备,往往能够满足以上纺纱工艺的要求。

1.旋压机的床身、主轴、传动系统、轮架、尾架等部件应具有足够的刚度,工作台厚、导轨厚、壁厚。

2.旋转轮架的水平和纵向进给机构,主要由液压传动或机械液压传动驱动,以产生足够的旋转力,并可无级调整。满足技术要求。

3.普通旋压机一般使用一只纺纱轮,但有多个副成型轮(如:翻边轮、卷发轮等)。旋转机转轮或旋转轮的数目多为2~3个(普通旋压机2台,圆筒形部件旋压机2~3台),且其布置与纺锤轴对称。均衡旋压时的径向力能减小锭模、芯模的弯曲挠度、挠度、振动,并为提高锭模的精度提供了前提。这就要求转轮有较高的水平同步精度(例如,圆柱形部件使用专用的旋压机)或纵向同步织物(如通用旋压机)。对重量轻、功能强的旋压机,可采用旋转转轮。

4.主轴有充分的传递力矩和动力。本系统可以满足恒定转矩和恒定功率调节的要求,满足特殊工艺要求。通过无级调速,实现了旋轮轴的纵向进给速度。既能满足纺丝工艺的任意选择要求,又能保持纺丝过程中芯模表面的旋转速度。旋转的可能性不变的恒定进给量。

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5.主轴采用重型滚动轴承,能够承受转动转轮和尾油缸产生的较大工作力,为主轴和轴承提供良好的冷却和润滑效果。本实用新型配有强制冷却、绝热装置,主轴、转轮头、尾套等部件可直接加热。

6.尾座筒应使顶起块有足够的紧固力,以确保毛坯在工作时被夹紧,同时也有助于增加转动部件的刚度,比如主轴。

7.旋转轮的侧向进给主要由数控电动液压伺服系统控制,主要加工任意形状的旋转体的空心部分。

采用半自动循环或全自动循环方式。除工件外,所有运动均由末端开关和挡块控制,整个工作循环自动完成。自动旋压机使工件上料有节拍,连续重复工作循环。

9.采用电动控制调节重载旋压机各部件的相对位置,例如液压锁定机构,这不仅提高了机械化程度和自动化程度,而且也使工作可靠,减少了工人的劳动强度。

10.对于普通纺纱及异型零件的强力纺纱,要求转轮能够调整攻角-调整攻角,以利于金属的取向或单位时间恒定,从而稳定纺丝过程,提高工件的质量和性能。结构紧凑。

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