数控旋压机类型很多，分为大类，有特殊的数控旋压机，有通用的数控旋压机；从加工品种来看，有数控旋压机，加工壳体的加工中心和加工轴。数控车床，车削中心，凸轮数控磨床等；从控制要求的加工出发，有单轴数控砂带抛光机，五连杆数控齿轮切割机，数控滚刀磨削；从控制的复杂性来看，可分为简单数控和多通道数控。从驱动方式来看，有步进电动机，直流伺服电动机，交流同步伺服电动机，交流异步伺服电动机，线性电动机。从主轴驱动方式来看，有直流主轴电机，交流主轴电机和交流主轴。从位置反馈方法来看，有全闭环反馈，半闭环反馈，开环控制等。

数控旋压机的良好的柔韧性，高调节性和高加工精度一直是汽车制造商关注的焦点，并在1960年代开始进入汽车零件生产领域。由于它的高成本以及不能令人满意的系统功能和效率，所以尚未得到广泛使用。进入1990年代，市场竞争加剧；直到可以满足每个用户的需求为止，多元生产才能最大程度地满足市场的多样化需求，这成为汽车制造商追求的目标，以数控旋压机作为主体。柔性制造单元被广泛使用。当今的数控旋压机有两个主要的发展方向：

    数控旋压机可实现高效率。当前的国际水平是主轴转速≤25000rpm，加速和减速≤2.5g，快速运动≤160m / min。为了达到这个新水平，数控旋压机的驱动，机械传动，机械结构和工具必须进行很大的改进。机床主轴必须使用电主轴。主轴承通常是陶瓷轴承。困难在于冷却和润滑，使用寿命通常为20,000h。该驱动器通常使用直线电机加直线导轨（也带有静压导轨）。 90m / min，1g的机床还由具有大螺距双滚珠丝杠预紧方案的双伺服电机驱动。机械结构通常采用框架箱结构。该工具采用高硬度，高耐热性的工具，工具手柄采用HSK反向手柄。